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氧化诱导测试仪核心组成部件的功能特点详解

发布时间:2026-02-03      点击次数:44
   氧化诱导测试仪是评估聚合物材料热氧稳定性的关键设备,依据ASTMD3895、ISO11357-6等标准,在高温纯氧环境中测定材料从熔融到氧化放热起始的时间。OIT值越长,抗老化性能越优。氧化诱导测试仪高精度依赖于差示扫描量热技术与精密环境控制的深度融合,以下为其核心组成部件的功能特点详解:

 


  一、高灵敏度DSC传感器
  采用热流型或功率补偿型DSC池,配备铂铑合金坩埚与参比盘,热电堆阵列可检测μW级热流变化,温度分辨率≤0.1℃,确保精准捕捉氧化放热拐点。传感器经NIST溯源校准,基线漂移<10μW/小时,保障长期测试稳定性。
  二、双气氛智能切换系统
  集成高纯氮气(≥99.999%)与氧气(≥99.995%)双路供气,通过电磁阀+质量流量控制器(MFC)实现程序化自动切换:
  氮气阶段(如200℃):排除样品中空气,建立惰性环境;
  氧气阶段:瞬间切换为纯氧,触发氧化反应。
  切换过程无压力波动,避免样品扰动,气体流量精度±1%。
  三、精密温控与炉体设计
  加热炉:采用电阻丝或红外加热,升温速率0.1–100℃/min可调,控温精度±0.1℃;
  冷却模块:标配机械制冷(–40℃)或液氮辅助(–170℃),实现快速降温,提升测试效率;
  炉腔均温区:直径≥20mm,确保多样品测试一致性。
  四、智能软件与分析算法
  配套软件预置OIT标准方法模板,自动执行“升温→恒温→切氧→检测”全流程;采用切线法或拐点法智能识别氧化起始点,避免人工误判;支持批量处理、数据导出及SPC统计分析。
  五、安全与防护系统
  过温保护:独立温控器,超限自动断电;
  废气处理:氧化尾气经活性炭过滤后排放;
  密封设计:炉盖带O型圈,防止氧气泄漏,保障实验室安全。
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