炭黑含量测试仪通过高温灼烧法精准测定聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚合物中炭黑的填充比例（通常为2%-3%用于抗紫外线）。炭黑含量直接影响材料的耐候性、力学性能与导电性，其测量精度关乎产品寿命与安全。
炭黑含量测试仪通过热重分析原理，将样品在惰性与氧化气氛中分步处理，科学分离并量化炭黑成分。其可靠性能，源于多个核心部件的精密协同。
1、高温炉体
采用管式电阻炉或马弗炉结构，最高温度可达950℃-1000℃，温场均匀性±5℃。炉膛材质为耐高温陶瓷纤维，保温性能优异，节能高效。炉管多为石英玻璃或高纯氧化铝，耐腐蚀、不污染样品，确保测试纯净。
2、气路控制系统
决定测试过程的关键。系统配备：
双路气体：高纯氮气（≥99.999%）用于热解阶段，在惰性环境中使聚合物基体热解为挥发性气体，仅保留炭黑；高纯氧气（或空气）用于燃烧阶段，使炭黑氧化为CO2排出。
电磁阀与流量计：自动切换氮气与氧气，精确控制气体流量（通常1-2L/min），确保气氛转换迅速、稳定。
气体净化装置：内置干燥管与过滤器，去除水分与杂质，防止干扰。
3、天平与称量系统
内置高精度电子分析天平（精度0.01mg-0.1mg），实时监测样品质量变化。样品置于耐高温陶瓷坩埚（如氧化铝舟）中，通过自动升降机构或手动推入炉内中心恒温区。部分机型实现全自动进样与称量，减少人为误差。
4、温控与程序系统
微处理器控制整个测试流程，可编程设定多段升温程序：
预热段：室温升至150℃，去除水分；
热解段：在氮气氛围下升至550℃-600℃，保持20-30分钟，使塑料基体分解；
切换与燃烧段：通入氧气，升温至650℃-850℃，保持15-20分钟，使炭黑燃烧。
系统自动记录各阶段质量损失，最终计算炭黑残留率。
5、数据处理与显示单元
配备LCD或触摸屏，实时显示：
当前温度、气体状态、样品质量曲线；
热解失重、燃烧失重、炭黑含量（%）；
测试时间与历史数据。
支持数据存储、打印与USB导出，便于质量追溯。
6、安全防护装置
超温保护：独立温控器在温度失控时切断电源；
气体压力监测：缺气或压力不足时报警；
过流保护：防止电路故障；
通风设计：炉体带排气口，连接排风系统，排出热解气体与燃烧产物，保障实验室安全。
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